一般泵用机械密封的选定以与泵厂产品配套为主.日本茬原泵厂主要...[查看详细]
高温泵密封故障分布A-一热裂纹;B一温度超过450F(232℃)石墨环过...[查看详细]
运转相当时间后出现泄漏是什么原因?新安装(或更换的)机械密封投...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度②静环端面...[查看详细]
运转相当时间后出现泄漏是什么原因?新安装(或更换的)机械密封投...[查看详细]
若是装轴套的情况,检查轴套与轴之间的密封是否损坏,位置是否正...[查看详细]
在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封,其封油压力从原来...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷却能力下降,摩擦副温度...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压...[查看详细]
泵振动过大易出现哪些故障?泵振动过大没有明显的失效现象,但是...[查看详细]
泵振动过大易出现哪些故障?泵振动过大没有明显的失效现象,但是...[查看详细]
高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5)抗腐蚀性能好...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
弹簧旋紧而不是旋松,这是必须指出的。弹簧传动1一弹簧座;2一弹...[查看详细]
.品种、规格齐全,能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷却能力下降,摩擦副温度...[查看详细]
首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度②静环端面...[查看详细]
因而使摩擦系数变得特别低,所以端面摩擦所产生的热量少,结果降...[查看详细]
密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封...[查看详细]
在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,CDL32...[查看详细]
机械密封失效实例运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵,...[查看详细]
机械密封件广泛用于各种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]
实际工作中,CDL32-40-2机械密封,环和环座的温度是不同的,但差...[查看详细]
密封的正常运转密封经试运转考验合格后,即可转入操作条件下的正...[查看详细]
19台资料不全外,CDL32-40机械密封,只有3台泵没有采用石墨环.实...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,CDL20-14机械密封,密...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷却能力下降,摩擦副温度...[查看详细]
请举一个强度校核的计算实例?强度校核不容忽视,CDL20-12机械密...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
当然还涉及商务问题.从现有资料可知,各装置所用的高速泵,它是...[查看详细]
如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]
在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封,其封油压力从原来...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
高温泵密封故障分布A-一热裂纹;B一温度超过450F(232℃)石墨环过...[查看详细]
机械密封件是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和...[查看详细]
运转相当时间后出现泄漏是什么原因?新安装(或更换的)机械密封投...[查看详细]
机械密封件广泛用于各种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密...[查看详细]
弹簧旋紧而不是旋松,这是必须指出的。弹簧传动1一弹簧座;2一弹...[查看详细]
选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型...[查看详细]
当然还涉及商务问题.从现有资料可知,各装置所用的高速泵,它是...[查看详细]
一般泵用机械密封的选定以与泵厂产品配套为主.日本茬原泵厂主要...[查看详细]
首先将封液(封气)系统启动,CDL32-20机械密封,冷却系统启动,密...[查看详细]
在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度②静环端面...[查看详细]
选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型...[查看详细]
选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型...[查看详细]
当静环或动环密封圈难安装到位时,可在此处涂抹润滑油。(2)弹簧...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,CDL20-12机械密封,因冷却器结垢,冷却能...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
开车后机械密封件即大量泄漏(1)安装时将静环碰坏;(2)密封面...[查看详细]
19台资料不全外,只有3台泵没有采用石墨环.实际上,泵用、釜用机...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
高温泵密封故障分布A-一热裂纹;B一温度超过450F(232℃)石墨环过...[查看详细]
如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多...[查看详细]
密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封...[查看详细]
高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5)抗腐蚀性能好...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]
在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封,其封油压力从原来...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对...[查看详细]
以免启动瞬间产生干摩擦。(2)装配顺序①机械密封件静止部件的组...[查看详细]
其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对...[查看详细]
机械密封失效实例运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵,...[查看详细]
4)压缩量大比压缩量小的密封效果好。压缩量过大,造成端面比压过...[查看详细]
热装式密封环怎样进行操作?1)检査环和环座的配合尺寸,过盈值是...[查看详细]
旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?新安装的机械密封投人运...[查看详细]
泵振动过大易出现哪些故障?泵振动过大没有明显的失效现象,但是...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷却能力下降,摩擦副温度...[查看详细]
因而使摩擦系数变得特别低,所以端面摩擦所产生的热量少,结果降...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷却能力下降,摩擦副温度...[查看详细]
旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度②静环端面...[查看详细]
密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封...[查看详细]
机械密封件广泛用于各种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密...[查看详细]
运转相当时间后出现泄漏是什么原因?新安装(或更换的)机械密封投...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,BTL5-...[查看详细]
高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5)抗腐蚀性能好...[查看详细]
高温泵密封故障分布A-一热裂纹;B一温度超过450F(232℃)石墨环过...[查看详细]
运转相当时间后出现泄漏是什么原因?新安装(或更换的)机械密封投...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
耐老化性好,;9)加工制造方便,价格便宜,取材容易。橡胶是常...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
双螺杆泵停运后,由于泵体内残存渣油温度下降,渣油开始凝固,BT...[查看详细]
如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多...[查看详细]
摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;...[查看详细]
如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多...[查看详细]