复杂加工表面要设计在外表面而不要设计在内表面上14.避免复杂形...[查看详细]
当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在图样右上角统一...[查看详细]
目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫,这种...[查看详细]
在阻塞流体系统中,流体分液体和气体。以前常用液体来阻塞液体或...[查看详细]
可以说是利用密封面开槽的表面改形技术产生流体动压的剪切流对抗...[查看详细]
起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。...[查看详细]
销钉传动1一镇:2推环:3一动环2)突耳传动。国内生产的B104型密封...[查看详细]
机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中,会使动静环贴合端面...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
运转相当时间后出现泄漏是什么原因?新安装(或更换的)机械密封投...[查看详细]
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?新安装的机械密封投人运...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
双螺杆泵停运后,由于泵体内残存渣油温度下降,渣油开始凝固,泵...[查看详细]
一般泵用机械密封的选定以与泵厂产品配套为主.日本茬原泵厂主要...[查看详细]
在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封,其封油压力从原来...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
请举一个强度校核的计算实例?强度校核不容忽视,在“问答39”中...[查看详细]
密封的正常运转密封经试运转考验合格后,即可转入操作条件下的正...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷却能力下降,摩擦副温度...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),川源泵CVD511-100(4P)机械密封厂价,安...[查看详细]
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?新安装的机械密封投人运...[查看详细]
泵抽空机械密封会出现哪些失效现象呢?所谓泵抽空是指叶轮内发生...[查看详细]
双螺杆泵停运后,由于泵体内残存渣油温度下降,渣油开始凝固,泵...[查看详细]
旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶...[查看详细]
高温泵密封故障分布A-一热裂纹;B一温度超过450F(232℃)石墨环过...[查看详细]
机械密封失效实例运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵,...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?新安装的机械密封投人运...[查看详细]
若是装轴套的情况,检查轴套与轴之间的密封是否损坏,位置是否正...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多...[查看详细]
密封的正常运转密封经试运转考验合格后,即可转入操作条件下的正...[查看详细]
首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度②静环端面...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,川源...[查看详细]
①在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷却能力下降,摩擦副温度...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?新安装的机械密封投人运...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,密封动、静环内侧表面和...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]
双螺杆泵停运后,由于泵体内残存渣油温度下降,渣油开始凝固,泵...[查看详细]
高温泵密封故障分布A-一热裂纹;B一温度超过450F(232℃)石墨环过...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
.品种、规格齐全,能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等...[查看详细]
在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封,端面比压...[查看详细]
机械密封失效实例运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵,...[查看详细]
首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。(1)...[查看详细]
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?新安装的机械密封投人运...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
密封的冲洗量小或没有冲洗,不足以带走摩擦热。5)密封端面过宽。...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度②静环端面...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]
旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?2)紧定螺钉一台阶...[查看详细]
高温泵密封故障分布A-一热裂纹;B一温度超过450F(232℃)石墨环过...[查看详细]
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?新安装的机械密封投人运...[查看详细]
实际工作中,环和环座的温度是不同的,但差别不大。又由于大多数...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]
检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如V型圈的唇口应...[查看详细]
如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多...[查看详细]
热装式密封环怎样进行操作?1)检査环和环座的配合尺寸,过盈值是...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
若有轴套,则要在外面把机械密封件的旋转部件依次组装到轴套上,...[查看详细]
首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质...[查看详细]
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现,川源泵CVD515-250(4P)机...[查看详细]
双螺杆泵停运后,由于泵体内残存渣油温度下降,渣油开始凝固,泵...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
①密封端面不平(或变形),安装前没有用平晶检查平面度②静环端面...[查看详细]
1起动前,应先检查机械密封的辅助密封、冷却系统及润滑系统是否...[查看详细]
实际工作中,环和环座的温度是不同的,但差别不大。又由于大多数...[查看详细]
新安装的机械密封运转就发热是什么原因?新安装的机械密封试静压...[查看详细]
运转相当时间后出现泄漏是什么原因?新安装(或更换的)机械密封投...[查看详细]
泵振动过大易出现哪些故障?泵振动过大没有明显的失效现象,但是...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
泵故障主要原因:操作波动1.密封辅助系统故障29%2.维修质量差22%3...[查看详细]
高温泵密封失效统计结果如何?近来,我国炼化企业发生了多起高温...[查看详细]
机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?机械密封安装完成后,打开...[查看详细]
安装和使用方面的原因①静环端面和轴中心线不垂直;②动静环不同...[查看详细]