机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。2.3机械密封介质泄漏的故障原因（1）静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，BWJ8-3WS机械密封，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。大口径水泵配小水管抽水很多用户认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程-损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有用户认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，BWJ4-6WD机械密封，



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金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好的哈-C，AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在两种特殊情况下选用:1)对连续运转的设备，介质内若含较多的固体颗粒，此时选用“硬对硬”结构(在实际中选了YG6-YG6)较好，一般连续运转寿命8000h以上;2)对间歇性的运转一设备，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。c）由于在低温条件一下，湖南机械密封，摩擦副端面的汽化对机械密封，性能影响很大，除选取较合适的材料外，合理选用端面比压(主要是波纹管的压缩量，一般比通常使用中所给的压缩量大15%一30%为宜)，BWJ4-6WS机械密封，在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水，以改善摩擦副润滑环境。离心泵的优先工作范围是工程设计中为保证离心泵运行时有较高的效率和较低的振动值，一般要求其工作点能落在zui佳效率点流量的70％—120％内。（6）轴承磨损或松动。处理方法：是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。（7）泵轴弯曲。处理方法：是矫正泵轴。（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法：是更新甩油环。（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。9、轴封发热（1）填料压得太紧或磨擦。处理方法：是放松填料，检查水封管。（2）水封圈与水封管错位。处理方法：是重新检查对准。（3）冲洗、冷却有良。处理方法：是检查冲洗冷却循环管。（4）机械密封有故障。处理方法：是检查机械密封。10、转子窜动大（1）操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。




密封件的材质性能及使用选择以及由于密封元件材质种类较多，应用环境选择不当，致使发生泄漏。5、机械密封轴封部位由于轴封部位金属腐蚀磨损后，导致机械密封泄露二、机械密封磨损泄露常见问题1、轴的磨损轴的局部腐蚀或磨损都会导致机械密封与轴的密封出现失效，从而导致泄露。2、机械密封端面磨损端面直接摩擦、介质磨损，导致机械密封部件磨损三、机械密封--轴磨损解决方案对比1、更换新部件更换新轴，主要取决于部件的价值、停机时间、备件库存。2、焊条堆焊再加工采用焊条堆焊技术，通过实际效果来评价也不理想。一是材质的区别；二是补焊的高温损伤及热应力影响。3、刷镀喷涂刷镀及热喷涂工艺，通常受损坏程度及设备本身等因素的限制，在修复后的使用效果并不理想。安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。6、泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。




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