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CVDC54.0-80(4P)机械密封川源水封-天固密封

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4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。4.定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油直接注入,以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查填料压得太紧。处理方法:是放松填料。(4)排出阀未关。处理方法:是关闭排出阀,重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法:是疏通平衡管。2、泵不能启动或启动负荷大(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法:是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法:是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法:是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法:是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法:是减低吸上高度;检查吸液槽压力。3、泵排液后中断(1)吸入管路漏气。处理方法:是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法:是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法:是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。




时轴线不对中产生的附加力21.尽量减小作用在地基上的力二、提高耐磨性的结构设计1.避免相同材料配成滑动摩擦副2.避免白合金耐磨层厚度太大3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废5.用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计6.润滑剂供应表面凸台尽量集中4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分5.改进妨碍起模的结构6.避免较大又较薄的水平面7.避免采用产生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观造成不利影响9.采用易于脱芯的结构10.分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚




1964年穆德曼解决了螺旋槽轴承的理论计算,并于1966年出版了螺旋槽轴承一书,为发展螺旋槽机械密封奠定了基础。1968年约翰克兰公司伽德纳研制并试验出圆弧面螺旋槽非接触式机械密封,并获得美国3499653。于1969年在第四届国际流体密封会议上发表用于非接触式端面密封的流体静动压混合原理。故障二:真空状态运行造成的机械密封渗漏产生原因:泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象。解决方法:装配采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,CVDC522-200I(4P)机械密封川源水封,提高密封性能。(二)由于介质引起的渗漏1.故障一:静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。产生原因:高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁




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