如果用真空检漏法时，天津机械密封件，要考虑：

1、容器是否允许处于负压状态；

2、采用什么样的真空泵；

3、检漏仪的连接方法。

（ 1）工艺设计要合理。例如，通常只允许真空容器的一侧有焊缝，如需增加焊缝的强度，在真空一侧应采用连续焊，在非真空一侧则采用断续焊。

（2）选择材料时也应考虑泄漏问题。选择金属材料时应考虑材料的抗拉、抗压强度以及高温强度、低温脆性、硬化特性、切削性、焊接性、使用过程中的耐腐蚀性等。有机材料的选择通常比金属材料的选择困难得多。对有机材料，1000S-36机械密封件，应根据使用目的、温度、压力、力学性能（压缩率、回弹率、复原力）、耐久性等进行选择。选择过程中应考虑与泄漏有关的因素，120DU-48机械密封件，如材料的致密性、透气率、表面蒸汽压等。

（3）结构设计时应充分考虑密封、检漏和修复等方面要求。设计中要尽可能避免“寄生空间”，以缩短检漏的反应时间。

安装调试阶段

在以前各个阶段中，1001-24机械密封件，认真注意了泄漏问题，而且又进行了检漏试验，但是否真有效果还有待于在安装调试阶段作综合判断。

安装调试阶段应考虑的检漏问题如下：

1、经过检漏的零、部件如受到过较大的机械冲击或振动，需在总装前再次进行检漏。

2、根据安装顺序按步骤进行检漏。是在每装好一个部件后，便对该部件和连接处进行检漏，检漏合格后再安装下一个部件。

3、在安装过程中，对经过再次加工过的某些零部件应重新检漏。例如有些管道在装配时承受了较大的载荷，或者重新弯曲过，都会造成焊缝和母材的开裂，此时，必须重新检漏。

4、安装后首先应对密封连接处进行检漏，其次再做分段和总体检漏试验。

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离心泵抽空的原因分析：

通常说的泵抽空，实际上是指泵内发生的一种汽穴现象，当泵吸入管路因密封不良而吸入气体时便很容易引起泵抽空，破坏了泵的正常工作。由于技术水平的提高，实际上单纯因管路漏进气体而引起的抽空现在已不多见了，大多数席的抽空是因工艺条件变化而引起的。

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