所谓机械密封件实际上就是一种旋转机械的油封装置,它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下,河北水封,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏。因此其安装质量要求非常高,在安装过程中需要有一系列的注意事项,4水封,安装机械密封件都有哪些注意事项呢?如何才能保证机械密封件安装质量的优良呢?还是先来看看如下的安装注意事项吧!
机械密封件安装注意事项:
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,6水封,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
总体检漏试验通常可采用压降法或静态升压法。如果系统允许的泄漏率较低,就应适当延长试验时间。使用经过校正过的压力计、真空计或传器。由于检测元件通常受气温、气压变化影响,必要时应进行修正。如果系统总的泄漏率低于允许的泄漏率,便可结束试验,进入运行阶段。相反,如果系统总的泄漏率高于允许的泄漏率,就应作进一步的检漏,找出泄漏原因和泄漏点,并采取修补、更换等措施。
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机械密封的安装步骤:
1)做好安装前的检查和准备工作,7水封,如之前所述。
2)静环向压盖上组装。
3)动环和传动座的装配。
4)机械密封定位并将传动座固定在轴套上。
5)安装带有静环的压盖。
6)盘车检查压盖、静环与轴是否有磨擦。
7)安装辅助设施
8)打开泵入口阀门,引入介质试静压,检查密封性。