选型方法　

机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

选型的主要参数有：密封腔体压力（MPA）、流体温度（℃）、工作速度（M／S）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

机械密封的安装与使用要求

　　1：机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）

　　（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0：04～0：06MM。

　　（2）转子轴向窜动不超过0：3MM。

　　（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0：04～0：06MM。

选型的基本原则为：

1：根据密封腔体压力，48水封，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2：根据工作速度，52水封，确定采用旋转式或静止式，山东水封，流体动压式或非接触型。

3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

机械密封的安装与使用要求

机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0：04～0：06MM。

（2）转子轴向窜动不超过0：3MM。

（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0：04～0：06MM。

密封件的确认

（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

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机械密封的定位

机械密封定位是机械密封安装中很重要的一项工作。所任调定位就是确定动环组件在轴套上的轴向位置。如果是区安装机械密封还要进行试装。

机械密封定位前，转子应安装到正常运转的位置。转子轴向应固定，轴向串量不大于0.30mm；对于用平衡盘确定轴向四位置的转子，应将平衡盘和平衡盘座推靠（即平衡盘工作面目接触）。转子盘车均匀、轻快，泵内无零件接触和摩擦。在此基础上才能进行机械密封的定位工作。

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