加工制造过程中出现的泄漏，53水封，通常与制造水平和加工人员的素养有关，例如电焊工的水平低，或者没有按照图纸要求加工等。有时，50水封，设计时对密封问题考虑不周造成的后果，可以通过加工制造阶段加以弥补。因此，加工制造人员具备密封的基本知识，时时关注泄漏问题十分重要。

在加工制造过程中，对泄漏问题主要应作如下考虑。

焊接件的检漏

设备零部件的焊缝是否需要进行检漏，应根据焊接质量和设备所允许的泄漏率来确定。焊缝的检漏是在零部件的加工过程中进行还是在总装以后进行，需视具体情况而定。例如，某些设备由于装配后焊缝不暴露在外面，此时，即使发现了漏孔也无法进行补焊。又如某些大容器在总装后其容积过大，因而检漏灵敏度可能很低，检不出小漏孔，从而达不到检漏的要求。对于类似这样的容器和设备，应在零部件的加工过程中就对焊缝进行检漏。

经过检漏的零件在对焊缝进行切削加工后，应再次进行检漏，补焊后的焊缝也需重新检漏。

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正在运转的泵由于叶轮内的低压区气体汽化或气体逸出，流至高压区时又产生凝聚，48水封，这种迅速进行的汽化一凝聚现象称为汽蚀（不能叫抽空）。其特点是运转中产生激烈的水力冲击，表现在性能上是出口压力有较大幅度的激烈波动，泵振动加大，能产生抱轴和断轴之类的恶故，对密封也有损坏，其程度视汽蚀能量和持续时间而不同。

密封腔中摩擦副处的介质温度较高，其中的轻组分首先汽化，流至低温区又凝聚。这也具备产生汽蚀的条件，出现激烈的水力冲击，带动密封做迅速的轴向运动，可使动静环及辅助密封圈等零件严重地损伤，密封性遭到破坏。

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所谓间接冷却是指冷却液体不和密封端面接触，通过冷却水套或其它方法（比如冷却静环）达到冷却的目的。美国石油学会关于炼油厂离心泵的标准中（API610）做了规定。作为指导原则，下列情况和使用条件需设置夹套或盘管冷却：

1） 泵送温度超过149oc（300 o F），除非使用的是金属波纹管机械密封；

2） 泵送温度超过315 oc（600 o F）；

3） 锅炉给水泵；

4） 没有冲洗的密封；

5） 低闪点液体；

6） 高熔点产品（加热）。

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