制作1001-2机械密封件需要以下步骤：
首先，将材料切割成所需尺寸并进行初步的塑形。在这个过程中需要注意材料的强度和韧性以及刀具的选择等细节问题。接着进行钻孔、攻丝等相关工艺操作以满足设计要求。此外还需对零件表面进行处理以增加其摩擦系数并提高使用寿命。是对整个部件进行检查测试以确保所有组件都能正常工作并且满足性能指标后才能出厂使用。具体来说:步是下料，根据图纸要求的几何形状及线距用数控剪板机裁出平板毛坯;第二步卷制成型焊条存放备用(通过弧焊接封口);第三步粗车工件的轮廓外形并根据工序单核对各部位的直径及其它相关参数确认无误以后方可进下一道程序；第四部采用喷砂处理或者其它方法去锈除污之后打压试漏就可以了.这四个部分构成了该种产品从原材料到成形的基本过程.。至于数量在生产中可能会存在一定的波动，但大致范围应该在**150个至400个个之间**.希望以上信息对你有所帮助~

机械密封件的安装步骤如下：
1.准备工作：检查机械密封件的零件是否完整，清洁工作区域，确保没有杂物和灰尘。
2.检查密封件：检查机械密封件的轴封、静环和弹簧等部件是否有损坏或磨损，确保其质量良好。
3.准备轴封：将轴封放入清洁的容器中，用清洁的润滑油将其浸泡一段时间，M74-115机械密封，确保其充分润滑。
4.安装轴封：将润滑好的轴封轻轻地套在轴上，确保其与轴的贴合度良好。注意不要扭曲或损坏轴封。
5.安装静环：将静环放入密封腔内，确保其与轴封的贴合度良好。根据具体的设计要求，可能需要使用密封胶或其他固定材料来固定静环。

100-25机械密封件的选择：
应选用较大的静环端面负荷和比压，以使动、静环紧密贴合并有一定的摩擦副面积。当允许有相对滑动的侧沟时，可使负荷沿圆周均匀分布或适当加大轴向力（如平衡式单弹簧结构）。为保证工作并具有一定的使用寿命，所选用的材料应有较佳的热稳定性及耐磨性等性能要求。应根据不同的使用工况条件选择不同材质的密封元件，例如普通型石墨组成适用于介质中无固体颗粒的情况；内包骨架油浸石棉二硫化钼组合填料圈适用于广泛的中至低转速泵上(特别是腐蚀性的工艺流程离心水泵)；

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