机械密封加工工艺主要包括以下步骤：
研磨动环和静环组件。在装配好轴套、弹簧等其他零件后，需要使用金刚石滚珠自动抛光机对摩擦副进行精密研磨至表面达到镜面光滑；同时检查各部件配合是否到位以及是否存在泄漏现象。安装压盖及防转销钉。根据泵体端面的不平度情况确定垫片的厚度来调整盘根张力并锁紧螺丝;更换填料以补偿磨损量大的部位（即初始过盈）。将石墨或四氟波纹管装入密封腔内时需用工具将其卡住以防其转动而破坏精密度;之后是组装完成验收工作，包括外观有无划伤和其他缺陷，活动表面的泄露状况，以及其他性能试验如耐腐蚀性、耐磨性和热稳定性等等.这些过程可以确保产品的质量和精度符合要求.

水泵机械密封的材质通常包括碳化硅、石墨环和增强聚四氟乙烯。在工况较差的环境下，可以选择使用不锈钢波纹管来代替机械密封。具体选择哪种材料需要根据实际应用场景和水泵的工作环境进行决定。
此外，一些特殊用途的水泵可能还会用到耐腐蚀或高弹性的橡胶等其他特种材质。需要注意的是更换新的摩擦副时应该保证新件的质量合格且与原机的匹配性良好。因此在使用中要注意根据实际情况以及自身特点来进行合理地调整和维护，以确保设备的正常运行和使用寿命延长。。

水泵机械密封的组成部分主要包括动静环、摩擦副和弹力补偿器。其中，M74-90机械密封，静环与泵轴一起旋转；动环静止时固定在同一基座上并与弹簧保持一定的弹性;两个零件之间形成一微小间隙而组成端面精度很高的精密部件。此外，还有压盖、传动套以及紧定螺钉等辅助件共同构成整个水泵中的重要组件———水封(又称水帽)。这些配件相互协作完成输送介质压力及缓冲的作用，同时起到排放液体和降低机器损耗的效果.

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