机械密封具有以下优势:
1.较高的耐热与耐磨性能,能适应较高压力和温度、低寒、介质腐蚀等环境下工作。可以满足各种类型泵的要求。特别是在高温高压下有可靠的抗汽蚀性能。这样水泵就能在比较低的能耗中正常运转。既保护了轴承不受损坏又延长了密封件的使用寿命。对一些关键设备而言,这一点意义重大。
2.有很好的轴向定位功能和极高的启动效率包括较小的摩擦功率损失外还不会损伤定子或转子的表面,能够起到止漏的作用并且还可以提高机器的可靠性及使用寿命。
3.结构简单合理化,使操作变得更加方便可靠起来!它不仅体积小而且维修率特别地低下
4.使用时间长的话更换一次配件便可连续运行达到十年以上。
机械密封按密封使用工作条件和介质性质的不同, 有耐高温 、 耐低温机械密封, 耐高压、 耐腐蚀机械密封, 高速机械密封, 耐颗粒介质机械密封等。按使用设备不同可分为泵用机械密封 、 釜用机械密封 、 压缩机用机械密封 、 设备用机械密封等。选用时应根据不同的用处选取不同的结构型式和材料。同时还要根据温度 、 介质性质选择合适的冲洗 、 冷却 、润滑等支持系统方案。
机械密封是一种将旋转轴与静止件密封的设备,主要由动环、静环、密封端面和辅助密封元件组成。根据密封端面的形状和结构,机械密封可以分为以下几种类型:
1.平面密封:密封端面为平面,适用于低速、低压力的场合,如泵、压缩机等。
2.凹面密封:密封端面为凹面,适用于高速、高压的场合,如离心机、反应釜等。
3.凸面密封:密封端面为凸面,适用于高速、高压、大流量的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
4.球面密封:密封端面为球面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
5.椭圆密封:密封端面为椭圆,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
6.多端面密封:密封端面为多端面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
7.混合密封:密封端面为混合形状,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
8.轴向滑动密封:密封端面为轴向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
9.径向滑动密封:密封端面为径向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
10.多向滑动密封:密封端面为多向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
11.多层密封:密封端面为多层,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
12.双端面密封:密封端面为双端面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
13.多端面双密封:密封端面为多端面双密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
14.双端面多密封:密封端面为双端面多密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
15.多端面双密封多密封:密封端面为多端面双密封多密封,58U-18机械密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
以上就是机械密封的分类,每种类型的密封都有其适用的场合和特点,选择合适的密封类型可以提高设备的运行效率和寿命。