机械密封是一种旋转机械的端面精密结合,依靠流体动压力和弹力构成的剪切阻力来实现有效密封。它广泛应用于各种泵、压缩机等设备的配套零配件,M74N-70机械密封,具有性且使用寿命长等特点。在起到隔绝作用的同时保护机器内部结构部件不受到外部环境的腐蚀与损伤;同时能有效的防止颗粒物对设备摩擦表面的破坏以及通过缝隙渗漏的问题发生从而确保了机械设备的工作效率及稳定性。
机械密封具有密封、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的薄弱环节之一。
为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。
机械密封失效泄漏的原因分析
化工设备中使用的机械密封种类繁多,型号各异,但主漏点有五处:
①轴套与轴间的密封;
②动环与轴套间的密封;
③动、静环间密封;
④对静环与静环座间的密封;
⑤密封端盖与泵体间的密封。
机械密封中流体可能泄漏的途径如图1中的A、B、C、D 四个通道。
什么叫内流型和外流型机械密封
密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封;密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下,内流型机械密封多出现在内装式机械密封中,而外装式机械密封多属于外流型机械密封。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同,所以外流型机械密封泄漏量较大。因此,石油化工流程泵大都选用内流型机械密封,只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。