机械密封是一种旋转机械设备中的重要部件,用于在泵、压缩机等设备的动环和静环之间起到一个封液泄漏的作用。它被广泛应用于各种高压工艺流程中以确保设备的安全稳定运行以及延长机器的使用寿命。
此外,由于其结构紧凑、摩擦功耗低且对轴的振动不敏感等特点也使得它在离心式水泵及油水分离装置上得到了广泛的应用并取得了良好的使用效果和使用效益!因此可以说,在化工生产领域,它已成为一种不可少的精密元件之一.同时它的应用也是非常广泛的哦~
对机械密封的摩擦副材料有哪些要求
机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀,承受一定的压力,进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务,因此对材料提出了一些要求。
1)在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性,能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀;
2)在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用PV值,低的摩擦系数和线膨胀系数,优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等;
3)在热力性能方面要有很好的导热性,耐热,耐寒性和耐温度的急变性;
4)材料来源方便,加工制造容易,成本低廉。
机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:
1、机械密封的设计选型不对;
2、机械密封质量不好;
3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;
4、机器运行操作错误。
密封面打开
在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,59U-38机械密封,而是在磨损前就已泄漏了。
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。