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59U-18机械密封-上海东方泵业天固密封

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机械密封泄漏的原理

  机械密封的泄漏是由于多种原因惹起,我们要具体问题具体处理。为了很大限度的减少泄漏量,安装机械密封时必然要严格按照技术要求进行装配,同时还要注意以下事项。

  1)装配要洁净光洁。机械密封的零部件、工用具、润滑油、揩拭材料要十分洁净。动静环的密封端面要用松软的纱布揩拭。

  2)修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整滑腻,59U-18机械密封,轴和端盖的相关圆角要砂光擦亮。

  3)装配辅助密封圈时,橡胶辅助密封圈不可以用、煤油浸泡洗涤,避免胀大变形,过早老化。动静环组装完后,用手按动补偿环,检查是否到位,是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后,必须包管它在轴上轴向挪动灵活。


密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

  若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管,用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.


机械密封的清扫与检査

  1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

  2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

  3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

  4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

  5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

  6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。

  7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。


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