弹簧压缩量调整
调整弹簧的压缩量就是调整机械密封的端面比压,关系到密封性能及使用寿命的重要参数,与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将损坏摩擦副;比压过小则易泄漏,往往由厂家给定一个适合的范围,一般按3~6kg/cm2取值。弹簧的自由长度A,弹簧刚度K(产生单位压缩量时承受的载荷),规定要求的比压P,这些都是厂家给定的参数。压缩后尺寸为B,则P/(A-B)=k,得出B=A-P/k,这就是弹簧安装压缩后的尺寸。如果弹簧安装后的尺寸过大,可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度,尺寸过小则减少调整的厚度,调整垫的厚度用千分尺量取。
机械密封具有密封、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的薄弱环节之一。
为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。
不管哪种类型的机械密封,主要的特点即密封面为垂直于旋转轴线的端面,也就是将极易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。所以,机械密封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。动、静环端面摩擦副主要靠弹簧推力来压紧, 阻止泄漏。动、静环压得越紧越不易泄漏,但其间的摩擦力也随之增大,动、静环接触端镜面在较大摩擦力的作用下会很快磨损,后失效泄漏。
机械密封选型一般原则按流体性质考虑→腐蚀降低使用寿命、磨粒存在加速密封件磨损、流体饱和蒸气压力高、低黏度或夹杂会出现干摩擦问题、、、有毒,可能危及环境安全、需用特殊设计确定:密封结构、密封件材料、润滑方法、隔离措施、安全措施。 安装密封腔尺寸考虑→密封腔空间尺寸有限,H74-50机械密封,标准型机械密封安装不了,采用弹性元件结构特殊设计,按使用寿命要求考虑,如火箭、发射装置使用期很短,但可靠性要求极高,确定特殊设计、使用材料。 以上各项参数不仅要研究,而且需要统筹考虑,因为它们既彼此影响,又相互依存。