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M74N-28机械密封-轴封天固密封(在线咨询)

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机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

动静环密封圈装配歪斜;与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够,或配合尺寸过小;密封圈与密封介质发生物理或化学反应,腐蚀变形、老化等,均可导致泄漏。

装配不当导致机械密封泄漏

在装配机械密封前机封组件清洗不洁净,组件碰伤或划伤;装配不到位;弹簧装偏、紧固螺钉没紧固;拆卸时损坏等,都是机械密封提前失效的原因。

机械密封选型设计不当造成的机封泄漏

由于在化工装置中工艺介质特性的多样性,机械密封设计选用不当,使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等,极易使机械密封失效而导致其泄漏。


密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效

  若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管,M74N-28机械密封,用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.


机械密封的优点

(1)结构可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。

(2)寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。

(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。


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