预防机械密封失效的措施
(1)密封结构的选择
密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解,选择质量可靠的机械密封装置。
(2)机械密封设备的选择
当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质,要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。
(3)辅助措施的实施
冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善,保证机械密封的稳定性和可靠性。
化学侵蚀
对机械密封的一些严重的损坏可能是来自化学侵蚀。不相容的材料会产生巨大的影响。当密封件受到化学侵蚀时,可能会出现以下任何情况:
1)严重泄漏
2)过度磨损迹象
3)易碎或破损的零件
4)密封面点蚀
5)腐蚀的金属零件
6)膨胀的O形圈
化学侵蚀是由密封及其结构材料选择不当引起的。机械密封的选择,必须由对机械密封的不同材料具有丰富经验的人员来进行,并且还了解某些化学品的反应方式,这一点至关重要。
如何预防或修复
为了正确地为流程液体选择合适的材料,应完成完整的化学分析。选择密封材料时,请详细了封可能存在的所有运行工况,包括清洁化学品的特性及其运行温度。选择将使用干净、兼容液体的冲洗方案。
在某些情况下,可能需要双重机械密封来中和或控制腐蚀性环境。
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
作为密封装置的机械密封,组装在机器上后,其密封点有四个即:
(1)磨擦副端面之间;
(2)动环与轴(或轴套)之间;
(3)静环的密封圈部分
(4)法兰与密封箱端面间。
(注:轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点,不计算在内)
为了防止这些部位的泄漏,保持运行的稳定,机械密封必须满足正确的使用条件,影响它的因素较多,一般要求做到:
(1)机械密封的使用、保管方法必须正确;
(2)安装机械密封的机器精度要满足设计要求;
(3)正确的安装、运行、停止、操作正确;
(4)故障及对其采取的措施恰当。
为此,M74N-70机械密封,对所有这些方面作详细的说明是不可能的,现仅就重要事项予以叙述,以达到机械密封的正确使用。