机械密封启动：启动前必须检查

1. 所有密封系统管件是否已连接好，系统是否处于工作状态。

2. 泵及密封腔是否充满了液体。

3. 密封腔是否已放尽了空气。

4. 盘车检查应手感有阻力，但不应有沉重或卡滞现象。

拆卸

1. 密封的拆卸必须注意安全，采用必要的防护措施。

2. 检查泵或设备是否处于无压状态。

3. 检查泵或设备是否已达到人员可完全接触的温度。

4. 检查泵或设备是否已放尽了液体。

5. 了解泵或设备内的残液对人员的伤害程度，采取必要的安全措施。

6. 做好场地环境的防污染措施。

7. 按泵和机封结构进行正确拆卸。

悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好，而泵体和叶轮都没有安装，在安装前就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴套上做出标记。安装时首先把带静环的端盖套入轴套上，然后安装带传动座和动环的轴套，再安装叶轮并旋紧叶轮背帽，在泵体安装后才能安装端盖。而双支承离心泵，安装密封时叶轮已经装在泵体内。将轴套及动环组件 、带静环的端盖等零件套在轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置 ，方可安装两端的机械密封，58U-95机械密封，旋紧端盖螺栓前要校核两端密封的压缩量是否合适。

机械密封使用

（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

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