一、安装要求及准备工作

1、机械密封对泵轴的相关技术要求：配合轴径尺寸精度h7，M74N-58机械密封，与密封箱腔孔同轴度≤0.08mm，粗糙度

Ra1.6μm；转子轴向串动量≤0.3mm。泵体与机封贴合端面（集装式机械密封）垂直度≤0.08mm，径跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。

2、检查将要安装的机械密封型号，参数及规格是否与设备情况相符。

3、为便于安装顺利，应检查机械密封轴套O形圈将通过的主轴轴端是否按要法度倒角3*10、倒圆

（R1.6），表面粗糙度是否达到Ra1.6。密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5~3X200倒角，并应支除其锐边和毛刺及污物，确保机械密封在清洁的环境中进行安装。

4、安装前必须检查各零件的表面质量，特别是动静环的密封端面有无碰伤、划痕等，如果有损坏，必须进行修复或更换。零件表面必须清洗干净，并在动、静环密封端面上涂抹一层清洁的润滑剂。为使安装

方便，可在O形圈及相关部位涂上一层极薄的清洁机油（注意乙丙、丁基等特殊橡胶不能与油接触，推荐使用肥皂、甘油或洗涤剂）进行润滑。

机械密封在搬运和安装时需要小心，以下是安装过程中的一些小技巧：

1）在未正式安装之前，不要拆除机械密封的包装

2）安装前应将手洗干净！即使是微小的颗粒或者皮肤上的油，在运行过程中都可能会对密封配合面产生磨损和泄漏

3）不要用手触摸密封配合面

4）在工作台上垫一层干净的包装纸以防止污染机械密封

5）将机械密封安装到泵上之前，用干净的软布和认可的溶剂清洁密封面

6）根据安装说明使用制造商推荐的润滑剂

二、安装

注意：机械密封系精密零部件，在安装过程中切忌狠砸猛敲密封元件！

1、非集装式机械密封、将机械密封的静组件装入泵腔压盖的座孔中。当机械密封中采用V形圈结构时，在安装时特别注意其V形开口必须面对介质（或封液）压力方向。将机械密封动组件套上泵轴（同样必须使V型开口面对压力方向）根据型号规格确定好弹簧座位置并

按要求进行调节，使弹簧比压达到设计工作要求。从而保证密封面的正常工作比压。均匀拧紧紧螺钉。

④、安装单向转动（即并圈或钩弹簧传动）的机械密封时，尤其要注意弹簧的旋向、其旋向应与轴转动方向相同，使弹簧越旋越紧。应从机械密封的静环端往动环端看，来确定轴的旋转方向，顺时针方向为右旋，逆时针方向为左旋。

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