高温油泵机械密封
在石油化工和炼油装置中,应用的温度较高的热油泵有塔底热油泵、热载体泵、油浆泵、渣油泵、蜡油泵、沥青泵、熔融硫磺和增塑剂泵等。
在高温油泵巾,密封副采用硬对硬以解决低压含固体颗粒的减压塔底热油泵密封,弹性元件采用焊接金属波纹管以解决不同压力下的热油泵密封,采用轴封箱冷却套降低温度解决热油泵密封,M7N-85机械密封,采用翅片冷却轴封箱保护辅助密封解决热油泵密封以及采用双端面密封、加强冲洗等措施。
化工离心泵运作过程中不可避免的会产生摩擦,会对离心泵密封性能造成一定影响,导致机械密封失效。如果长期处在机械摩擦环境中,将导致密封件结构老化甚至变形,这是导致化工离心泵机械密封失效的主要原因之一。所以,化工生产过程中的例行设备维护应关注机械摩擦问题。常规条件下,机械摩擦导致的机械密封失效分为如下几点:离心泵存在抽空、气蚀和憋压情况,导致内部轴向力加大,静环接触面呈现分离状态;安装过程中本身具有较大压缩量,导致摩擦副端面磨损与擦伤。
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04~0.06mm。
(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04~0.06mm。
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密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。