机械密封启动：启动前必须检查

1. 所有密封系统管件是否已连接好，系统是否处于工作状态。

2. 泵及密封腔是否充满了液体。

3. 密封腔是否已放尽了空气。

4. 盘车检查应手感有阻力，但不应有沉重或卡滞现象。

拆卸

1. 密封的拆卸必须注意安全，采用必要的防护措施。

2. 检查泵或设备是否处于无压状态。

3. 检查泵或设备是否已达到人员可完全接触的温度。

4. 检查泵或设备是否已放尽了液体。

5. 了解泵或设备内的残液对人员的伤害程度，采取必要的安全措施。

6. 做好场地环境的防污染措施。

7. 按泵和机封结构进行正确拆卸。

机械密封安装、使用技术要领

　　1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，M74N-110机械密封，轴向窜动量不应大于0.1毫米;

　　2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;

　　3)、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦破损而密封失效;

　　4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;

　　5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力平均，保证静环端面与轴心线的垂直要求;

　　6)、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;

焊接金属波纹管机械密封具有良好的浮动性和随机补偿性，可以补偿密封环因磨损、轴向窜动及振动等原因而造成的泄漏。焊接金属波纹管本身既作弹性元件又起到密封的作用，因此无需设计一般推环型弹簧式机封的动态辅助密封圈，从而避免了因动态辅助密封圈而造成的细微颗粒阻塞，动态辅助密封不耐高温以及有因其产生轴向摩擦阻力而降低密封补偿能力的问题。

金属波纹管机械密封中间没有辅助密封圈，减少了一个泄漏点；同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性；在石化行业中，焊接波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封可用于腐蚀介质中。其缺点是有的波纹管弹力较小，需加辅助弹簧。 {标题}{图片}{段落}{句子}

焊接金属波纹管是由每一个波片内、外径交错紧密焊接而成的，因此不论其作为静止或旋转式使用时均无须考虑旋向问题。焊接金属波纹管可以选择沉淀硬化型不锈钢，高温镍基材料和铬镍型耐蚀材料等制造，因此焊接金属波纹管可适用于较广泛的温度范围（-117℃―426℃），及各种酸、碱、盐介质中。选择不同的波片厚度、层数使其在特殊的泵中承受高达7MPa左右的压力。焊接金属波纹管机封的设计一般为平衡型，因此其承受压力对端面比压的影响很小，焊接金属波纹管机械密封不仅适用于非烃类介质，也适用于闪蒸烃类介质。{标题}{图片}{段落}{句子}

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