机械密封安装注意事项：

1. 机械密封的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。

2. 密封安装必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。

3. 密封安装的工作空间必须足够大，能方便人员工作及检查。工作环境必须是安全无障碍的。

4. 为了减少摩擦阻力 ， 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂 ， 但须注意 ， 当选用乙丙橡胶 'O' 形圈时 ， 切勿与矿物油和脂类相接触 ， 可用水或硅油清洁和润滑。 ( 橡胶波纹管见第 9 条 )

5. 静止环 'O' 形圈应用水润滑 ， 施加外压安装静止环。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

密封材料应满足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：

　　1)材料致密性好，M74N-95机械密封，不易泄露介质;

　　2)有适当的机械强度和硬度;

　　3)压缩性和回弹性好，变形小;

　　4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;

　　5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;

如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。

（一）机械密封的拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。

（二）机械密封的检修

拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，然后检修机械密封：

（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；

（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；

（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

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