密封件本身具有渗透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易渗漏。这种渗漏不外乎是浸渍与固化未达到要求，或者是碳石墨材料浸渍处理后加工切削余量过大，超过浸渍深度使微孔重新形成泄漏通道。为确保密封件不渗漏，经机械加工的成品应再进行一次浸渍处理。如果从密封件处产生大量泄漏，这表明密封件可能已。在这种情况下，应查询操作条件以判明是过载引起的破坏，还是安装不当所致。

在高压工况下，烧结制品，如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能渗漏，在使用前必须确认是否符合使用要求。

高温、高压或气相介质，对热镶装的密封环来说，介质易于从镶装配合面泄漏。在这种情况下，推荐用整体结构。

由于泵内流体和泵外大气间存在压差，为了防止浆体外泄，因此泵在运行时需安装密封装置，我们常称其为轴封。常用的密封种类有：填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。目前，机械密封使用广泛，运行平稳，可靠，给各行业带来很大的经济效益。

机械密封原理

机械密封是由静环和动环作为密封元件，垂直于轴的光滑而平直的表面紧密配合，58U-40机械密封，并做相对转动而构成的密封装置。它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。

机械密封安装注意事项：

1. 机械密封的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。

2. 密封安装必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。

3. 密封安装的工作空间必须足够大，能方便人员工作及检查。工作环境必须是安全无障碍的。

4. 为了减少摩擦阻力 ， 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂 ， 但须注意 ， 当选用乙丙橡胶 'O' 形圈时 ， 切勿与矿物油和脂类相接触 ， 可用水或硅油清洁和润滑。 ( 橡胶波纹管见第 9 条 )

5. 静止环 'O' 形圈应用水润滑 ， 施加外压安装静止环。

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