机械密封泄漏的处理

机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了大限度的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。

（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。

（2）修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。

（3）装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。

机械密封安装注意事项：

橡胶波纹管密封系列机械密封 ， 将橡胶波纹管用水作润滑剂推压至轴上 ， 不能使用润滑油脂 ， 使用压力只能承受于弹簧座上。 (PGM1 型安装完毕后 ， 要检查弹簧座凸耳必须紧靠弹簧末圈尾部 ， 以防止橡胶波纹管。

采用螺钉旋在轴 ( 套 ) 上传动的机械密封时 ， 应选用有刃口的凹端紧定螺钉 ， 牢牢地将旋转部件紧固在轴上 ( 有特殊要求的应详见密封安装总图 ) 。

柔性石墨作辅助密封 ， 应在干燥状态 ， 通过轴向螺栓顺序收紧 ( 不可圆周方向交叉收紧 ) 使柔性石墨充分二次变形。

安装带柔性石墨密封圈的静止环时 ， 应通过充分受压 ，58U-95机械密封， 应保证工作面与轴线的垂直度不大于 0.1mm 。

当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考：

热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏。

冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些，启用装在泵前的电磁阀和开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净，如使用淬冷的方法来控制温度，一定要维持密封腔的压力。

如果在冷却隔套上沉淀一层水垢，我们可在密封腔底部装一个石墨衬套，利用它的热屏障作用来解决这些问题。

热交换器的泄漏，往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递，冷却器内的流体流速就加快，或者热交换器的方向装反了。

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