机械密封的分类

按用途分类：

按设备可分为泵、釜、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他。

按作用原理分类：

密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。

按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。

按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。

弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式

按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。

按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。

密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。

按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。

按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。

密封件本身具有渗透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易渗漏。这种渗漏不外乎是浸渍与固化未达到要求，或者是碳石墨材料浸渍处理后加工切削余量过大，H74-58机械密封，超过浸渍深度使微孔重新形成泄漏通道。为确保密封件不渗漏，经机械加工的成品应再进行一次浸渍处理。如果从密封件处产生大量泄漏，这表明密封件可能已。在这种情况下，应查询操作条件以判明是过载引起的破坏，还是安装不当所致。

在高压工况下，烧结制品，如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能渗漏，在使用前必须确认是否符合使用要求。

高温、高压或气相介质，对热镶装的密封环来说，介质易于从镶装配合面泄漏。在这种情况下，推荐用整体结构。

轴承防尘密封圈

密封轴承的寿命很大程度决定于其密封性能，现常用轴承密封圈为折边型骨架，它一般靠手压装盖，主要缺点是：弹性强度差，装配性能不好，密封性能较差。

轴承防尘密封圈采用钩状卷边结构，与已有技术相比具有如下优点：

密封性能好，密封强度高，原因为骨架的钩状卷边结构有效增加了密封圈的弹性，补偿牙口尺寸散差的影响，它不仅靠密封弹性体的弹性，还有卷边结构产生的弹性和强度作用，提高了装盖合格率，并可机压，能有效压紧。

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