由于泵内流体和泵外大气间存在压差，为了防止浆体外泄，因此泵在运行时需安装密封装置，我们常称其为轴封。常用的密封种类有：填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。目前，机械密封使用广泛，运行平稳，可靠，给各行业带来很大的经济效益。

机械密封原理

机械密封是由静环和动环作为密封元件，垂直于轴的光滑而平直的表面紧密配合，并做相对转动而构成的密封装置。它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。

二、安装

注意：机械密封系精密零部件，在安装过程中切忌狠砸猛敲密封元件！

1、非集装式机械密封、将机械密封的静组件装入泵腔压盖的座孔中。当机械密封中采用V形圈结构时，在安装时特别注意其V形开口必须面对介质（或封液）压力方向。将机械密封动组件套上泵轴（同样必须使V型开口面对压力方向）根据型号规格确定好弹簧座位置并

按要求进行调节，使弹簧比压达到设计工作要求。从而保证密封面的正常工作比压。均匀拧紧紧螺钉。

④、安装单向转动（即并圈或钩弹簧传动）的机械密封时，尤其要注意弹簧的旋向、其旋向应与轴转动方向相同，使弹簧越旋越紧。应从机械密封的静环端往动环端看，来确定轴的旋转方向，顺时针方向为右旋，GX-50机械密封，逆时针方向为左旋。

密封失效原因分析

石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。

、、、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种强氧化剂，其腐蚀作用随温度增加而加剧。

通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损。

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