橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，M7N-90机械密封，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。

安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。

机械密封的检修误区

动环密封图越紧越好

其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

机械密封安装注意事项：

1. 机械密封的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。

2. 密封安装必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。

3. 密封安装的工作空间必须足够大，能方便人员工作及检查。工作环境必须是安全无障碍的。

4. 为了减少摩擦阻力 ， 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂 ， 但须注意 ， 当选用乙丙橡胶 'O' 形圈时 ， 切勿与矿物油和脂类相接触 ， 可用水或硅油清洁和润滑。 ( 橡胶波纹管见第 9 条 )

5. 静止环 'O' 形圈应用水润滑 ， 施加外压安装静止环。

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