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H74-50机械密封-上海东方泵业天固密封

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密封件本身具有渗透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易渗漏。这种渗漏不外乎是浸渍与固化未达到要求,或者是碳石墨材料浸渍处理后加工切削余量过大,超过浸渍深度使微孔重新形成泄漏通道。为确保密封件不渗漏,经机械加工的成品应再进行一次浸渍处理。如果从密封件处产生大量泄漏,这表明密封件可能已。在这种情况下,应查询操作条件以判明是过载引起的破坏,还是安装不当所致。

在高压工况下,烧结制品,如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能渗漏,在使用前必须确认是否符合使用要求。

高温、高压或气相介质,对热镶装的密封环来说,介质易于从镶装配合面泄漏。在这种情况下,推荐用整体结构。


集装式机械密封

集装式机械密封在出厂前组成一个预安装组件,安装时不需要要进行尺寸调节处理。但应特别注意装上轴或轴肩时应避免碰撞(尤其是陶瓷类零件有断裂危险)。冲洗系统方位应按照机封标识或图纸标注方位要求进行安装(若不正确安装,导致工作腔内气体排不尽,形不成流体膜,密封面干摩擦而烧坏),保证机械密封的正常、安全工作。、安装机械密封时,在密封箱轴向定位后,将整套机械密封装置安上主机并均匀拧紧机械密封座与密封箱之间的连接螺栓,再均匀拧紧机械密封轴套与主轴之间的紧定螺栓(当采用螺钉传动时),若紧定螺栓未紧,将会出现轴与轴套打滑,导致严重磨损,引起密封失效。螺栓拧紧后,再拆除定位块。若机械密封采用圆盘夹紧传动结构,为确保夹紧力,轴套夹紧范围内的轴表面应尽可能去除油脂,应对称均匀拧紧传动环上的确螺栓(若未夹紧,将会出现与上相同现象的损坏),再拆除定位块。若机械密封采用分瓣环O形圈收紧定位,机械密封安装好后,应将分瓣环和O形圈拆掉。、安装完毕后,应用手按轴的的旋转方向转动主轴,运转应平稳,转动灵活,不得有碰擦、咬紧现象。若有异常时,必须检查、调整。

3、按机械密封规定的冲洗方案具本要求接好冲洗冷却水,机械密封冲洗冷却水进口接压力表,调整阀门接在压力表后用于调整冲洗水压力,为设备运行作好装备。集装式单端面机械密封:外冲洗水可用自来水,压力不宜过大,(≤0.05MPa),保持冲洗水畅通无阻 ,不能间断。集装式双端面机械密封:采用常温清洁水。对于起封堵作用的,其封液压力应高于介质压力0.1~0.2MPa;主要起冲洗作用的,其压力可酌情在0.2-1MPa之间选择。必须确保冲洗水不间断。






如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。

(一)机械密封的拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,H74-50机械密封,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。

(二)机械密封的检修

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,然后检修机械密封:

(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;

(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。


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