机械密封的安装
机封安装顺序及注意事项如下:
1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,M74-130机械密封,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
机械密封的检修误区
弹簧压缩量越大密封效果越好
其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
三、运行及注意事项
1、不允许机械密封干转。在设备启动前泵腔内必须充分排气,使介质充满密封腔体后才能开启设备。
2、设备操作运行应严格遵循以下规程:
1)设备运转前,应先开启冲洗水,5分钟后再启动主机;
◆若不开启冲洗水,将导致密封面干摩擦,温度过高,密封环烧坏与密封圈焦化,导致密封完全失效。在双端面及多端面结构中,现象更为突出。
2)设备运行中,应经常检查冲洗水是否畅通,压力是否符合要求;运行中冲洗水不得间断、停止。
3)泵的运行是连续工作,若一定要停机,则应将管道,泵腔中回流沉积物冲洗干净。设备若要停止
运转时,须停机5分钟后,方可关闭冲洗水。
一、安装要求及准备工作
1、机械密封对泵轴的相关技术要求:配合轴径尺寸精度h7,与密封箱腔孔同轴度≤0.08mm,粗糙度
Ra1.6μm;转子轴向串动量≤0.3mm。泵体与机封贴合端面(集装式机械密封)垂直度≤0.08mm,径跳≤0.08mm,粗糙度Ra3.2μm。
2、检查将要安装的机械密封型号,参数及规格是否与设备情况相符。
3、为便于安装顺利,应检查机械密封轴套O形圈将通过的主轴轴端是否按要法度倒角3*10、倒圆
(R1.6),表面粗糙度是否达到Ra1.6。密封压盖的密封环座孔端部必须有1.5~3X200倒角,并应支除其锐边和毛刺及污物,确保机械密封在清洁的环境中进行安装。
4、安装前必须检查各零件的表面质量,特别是动静环的密封端面有无碰伤、划痕等,如果有损坏,必须进行修复或更换。零件表面必须清洗干净,并在动、静环密封端面上涂抹一层清洁的润滑剂。为使安装
方便,可在O形圈及相关部位涂上一层极薄的清洁机油(注意乙丙、丁基等特殊橡胶不能与油接触,推荐使用肥皂、甘油或洗涤剂)进行润滑。