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东方泵用机封天固密封(查看)-GX-75机械密封

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2 机械密封失效的原因分析

  2.1 腐蚀失效

  (1)表面腐蚀。

  机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀,严重时会造成腐蚀穿透。

  (2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀,有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果,但大修时也应更换.  

(3)晶间腐蚀

  碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

  在应力和介质腐蚀的共同作用下,金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

  (6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应,导致密封失效。


真空状态运行造成的机械密封渗漏

产生原因:泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水) 现象.

解决方法:装配采用双端面机械密封, 这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。

静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。

产生原因:高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40 , 不耐高温,GX-75机械密封, 不耐酸碱, 当污水为酸性碱性时易腐蚀。

解决方法:对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。


机械密封安装、使用技术要领

1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;

2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;

3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;

4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;

5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;

6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;

7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;

8)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。


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