机械密封是精密部件，制造及安装精度都要求很严格，如果装配不当会影响密封性能，缩短使用寿命，因此必须注意以下要求：

密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封端面冲洗液管路畅通。

安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低，或有杂质颗粒、、、有毒时，59U-25机械密封，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水）。

对机械密封加以平衡，可降低密封压力，延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套，降低旋转面的有效截面，就可达到上述目的。不过千万别将净密封压力调节到接近零的水平，因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定，并可能会因突然的变故而将密封吹开。

　　解决这些密封问题的也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如，在某些应用领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用较冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。

预防机械密封失效的措施

　　(1)密封结构的选择

　　密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。

　　(2)机械密封设备的选择

　　当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。

(3)辅助措施的实施

　　冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。

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