机械密封是精密部件，制造及安装精度都要求很严格，如果装配不当会影响密封性能，缩短使用寿命，因此必须注意以下要求：

安装机械密封部位的轴（或轴套）径向跳动公差按表1。表面粗糙度Ra值应不大于3.2um，外径尺寸公差h6。安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时，转子的轴向窜动量不超过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差按表1。

安装旋转环辅助密封圈的轴（或轴套）端部应按倒角使其圆滑过渡。

密封失效的原因及分析

密封面打开

在修理机械密封时，85％的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，58U-53机械密封，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。

同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。

机械密封的平衡对接触面的密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。

　　非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下，这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力，从而会使工作温度提高，加快磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下，会大大降低机械密封的使用寿命。

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