机械密封安装、使用技术要领
1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;
4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,M74N-53机械密封,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
机械密封典型失效原因分析
(一)机械密封本身问题
1、镶装不到位或不平整。
2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。
3、材质选用不当。
4、密封面不平。
5、密封面太宽或太窄。
(二)辅助系统问题
1、工况条件复杂,但没有冲洗等辅助设施。
2、冲洗管堵塞。
3、冷却管结垢。
(三)介质及工作条件问题
1、介质腐蚀性强。
2、介质中有固体颗粒。
3、设备抽空。
4、密封面结晶。
5、介质粘度太大。
密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效
若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管,用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.