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东方泵用机封天固密封(查看)-59U-58机械密封

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由于压力产生的渗漏

(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。

对策:在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性。

对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。


1 机械密封失效时长见的现象

  1.1 工作时发生尖叫

  这是因为密封端面润滑效果不佳,应安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流装置的尺寸。

  1.2 密封在工作时发生爆鸣

  原因是密封介质汽化或闪蒸,应在允许范围内提高密封腔压力,改进密封设计,降低介质

  温差,安装旁路冲洗管路,加大管径和相应的节流元件;加强密封端面的冷却,检查密封平衡设计,测量密封腔内的压力,温度及介质压力。

  1.3 石磨粉聚集在密封面外侧

  原因是密封面润滑不良,密封端面间的液膜汽化或闪蒸,产生残留物质,造成石墨环磨损,应改善润滑状态,防汽化。


机械密封冲洗方案及特点

冲洗的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲洗液温度较低时,兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下:

(一)内冲洗

1、正冲洗

1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。

2)应用:用于清洁流体,P1稍大于P进当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。

2、反冲洗

1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,59U-58机械密封,冲洗后通过管路流回泵入口。

2)应用:用于清洁流体,且P进

3、全冲洗

特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。


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