机械密封的排除与检查

　　机械密封的工作原理要求机械密封里面无任何杂质。在组装机械密封前要排除动环、静环、轴套等部件。重点检查：

　　1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封紧张漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不服整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。须要时可以制作工装在组装前水压实验。

　　2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈合营表面是否存在伤痕等缺陷。

　　3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

　　5、排除检查全部密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差局限内。

　　6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

　1、查看进行设备的机械密封的型号、标准是不是无误。　　2、查看主机与机械密封的设备有船用机械密封关联部位的尺度精度、几许精度和相互关系是不是契合技术要求。主要有以下几个方面：　　(1)设备机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的外表光洁度和外径尺度公役。　　(2)密封腔和压盖联系定化工机械密封位端面对轴(或轴套)中心线笔直度允差。　　(3)设备动环密封圈的轴(或轴套)的端部，设备机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。　　(4)机械密封之转轴作业时的轴向位移量。　　3、设备机械密封过程中，应坚持清洁，且不答应用东西击打密封元件，以防损伤和损坏。　　4、设备时，动、静环外表应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包含动环密封圈和静环密封圈)设备前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证设备顺畅。　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要留意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线笔直，且留意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相触摸。　　6、机械密封之滚动有些，依托绷簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证绷簧的作业长度。

机械密封运用

(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，59U-70机械密封，有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。

(2)作业前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。

(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。

(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开，查看密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致泄漏，然后开机运转。

(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴转动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。

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