机械密封的运用

　　1、主机起动前，需查看机械密封的附设设备，冷却光滑体系是不是完善疏通。

　　2、起动前应清洁物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

　　3、用手盘动联轴节，查看轴是不是轻松旋转，如果盘动很重，需查看有关设备尺度是不是正确。

　　4、正常开车前，需进行静压试验，查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用，如有疑问，逐一查看处理。

　　5、主机起动前，应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质，如有单独密封体系应起动之，冷却水体系亦须开端流通。

　　6、正常运用前，先进行常压工作，观察密封部位的温升是不是正常，有否走漏表象。如有细微走漏，能够跑合一段时刻，使端面贴合得更加均匀，至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时，走漏量仍不削减，则需泊车查看。

　　7、正常工况工作，GX-80机械密封，升压升温可别离缓慢进行，并留意端面的温升和走漏状况，如一切正常，阐明即可投入生产运用。

机械密封是一种旋转机械的轴封装配。好比离心泵、离心计、反应釜和压缩机等装备。由于传动轴贯串在装备内外，这样，轴与装备之间存在一个圆周间隙，装备中的介质通过该间隙向外走漏，若装备内压力低于大气压，则气氛向装备内走漏，所以必须有一个制止走漏的轴封装配。轴封的品种许多，由于机械密封具有走漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些装备很主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国度相关规范中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的好处以及帮助密封的合营下结合贴合并比较滑动而构成的预防流体走漏的装配。

机械密封的侵蚀技术损坏包含哪些？

机械密封的侵蚀技术损坏要紧包含：金属环侵蚀、非金属环侵蚀、辅助密封圈及其接触部位的侵蚀。针对机械密封侵蚀损坏，要紧防护方法有科学选材、布局设计、维护与应用几个方面。

　　机械密封出现损坏的环境较多，多见的损坏形式要紧有侵蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中侵蚀损坏危害性较大，由于机械密封特殊的布局形式及工作环境和条件差别，侵蚀损坏的形态也多种多样。

　　机械密封的侵蚀金属环侵蚀

　表面匀称侵蚀。如果金属环表面接触侵蚀介质，而金属本身又不耐侵蚀，就会产生表面侵蚀，其现象是泄漏、早期磨损、毁坏、发声等。金属表面匀称侵蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属侵蚀非常凶险，侵蚀过程以必然的速度进行，这要紧是选材错误造成的。成膜的侵蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属机械密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中毁坏，在缺氧条件下新膜非常难生成，使电偶侵蚀加剧。

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