机械密封件选型

选型办法

机械密封按作业条件和介质机械密封性质的不一样，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应依据不一样的用途选取不一样构造型式和资料的机械密封。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、作业速度(M/S)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。

选型的基本原则为：

1。依据密封腔体压力，断定密封构造选用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2。依据作业速度，断定选用旋转式或停止式，流体动压式或非触摸型。

3。依据温度及流体性质，断定冲突副和辅佐密封资料，以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。

4。依据装置密封的有用空间，断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧，内装式或外装式。

机械密封的原理及要求

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静动环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转的情况下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，GX-45机械密封，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。

机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是有条件的，例如：泵轴的窜动量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压；机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，否则端面比压会不均匀等等。只有满足这样类似的基本条件的要求，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。

机械密封是一种旋转机械的轴封装配。好比离心泵、离心计、反应釜和压缩机等装备。由于传动轴贯串在装备内外，这样，轴与装备之间存在一个圆周间隙，装备中的介质通过该间隙向外走漏，若装备内压力低于大气压，则气氛向装备内走漏，所以必须有一个制止走漏的轴封装配。轴封的品种许多，由于机械密封具有走漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些装备很主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国度相关规范中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的好处以及帮助密封的合营下结合贴合并比较滑动而构成的预防流体走漏的装配。

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