机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态）条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面；表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面，流体压力持续下降直到它达到外部背压（一般为大气压力），此压力作用类似于流体静压于轴承的承载功能。密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，M74N-90机械密封，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动压于轴承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。

机械密封属于精密机器基础元件之一，结构比较复杂，是各类泵、反应式和合成式密封装置、透平式压缩机和潜水式电念头的关节部件。密封件的密封性和使用寿命取决于机器装备的选型、精度和安装使用的正确性。与离心力相关的密封才气也会增加。

　　选择技巧：

　　由于机械密封工作情况和介质特性的差别，有耐高温、耐低温、耐高压、耐侵蚀、耐颗粒介质的机械密封，以及适合于易蒸发轻质烃类介质的机械密封等，因此应根据用途的差别选择差别的结构型式和质料机械密封。

　　选用的要紧参数有：密封腔压力(MPA)、液温(℃)、工作速度(M/S)、液液特性和安装密封的空间等。

超差 正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识） 机械密封件的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。通过上面的介绍，对于机械密封的知识相信您已经了解了，如果您还有其他疑问，可以持续关注我们网站。

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