机械密封件设备的使用需要留意的事项

　 机械密封件其设备质量需要非常高，因为它本身就是一种旋转机械的油封设备，它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体水泵机械密封压力和赔偿安排弹力 (或磁力)的作用以 及辅佐密封的合作下，坚持贴吞并相对滑动而构成的防止流体泄露。那么在使用时对机械密封件设备留意事项有:

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动机械密封量不允许大于0.1毫米;

2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁，密封零件应进行清洁，密封端面完好无损，防止杂质和尘土带入密封部位;

3、在设备过程中禁止碰击、击打，GX-95机械密封，防止使机械密封抵触付破损而密封失效;

4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油，以便能顺利设备;

5、设备静环压盖时，拧紧螺丝有必要受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直需要;

6、设备后用手推动动环，能使动环在轴上移动，并有一定弹性;

7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;

8、设备在作业前有必要布满介质，以防止干抵触而使密封失效。

机械密封件的辅助密封(O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈)辅助密封主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。机械密封件的传动件(传动销、传动环、传动座、传动键、传动突耳或牙嵌式联结器)传动件是将轴的转矩传给动环。材料要求耐磨和耐腐蚀。机械密封件的紧固件(紧定弹簧座、螺钉、压盖、组装套、轴套)紧固件是对静、动环的定位、紧固。要求轴向定位正确，保证一定的弹簧压缩量，使密封副的密封面处于正确的位置并保持良好的贴合。同时要求拆装方便、容易就位、能重复利用。与辅助密封配合处，安装密封圈要有导向倒角和压弹量，应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐腐蚀，有必要时与轴套配合处可采用硬面覆层。

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：

1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）

5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；

6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

7、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

8、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

9、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

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