相对于密封填料

1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%：

2)使用寿命长，在油，水介质中一般可达1～2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%

4)轴或轴套基本上不摩损：

5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿，GX-70机械密封，一般情况下不需要经常性维修：

6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：

7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

机械密封主要用的部件有哪些？

机械密封技术是依靠一对大概是几对垂直于轴做比较滑动的端面，它们在流体的压力以及补偿机构的其他力的作用下依旧能够保持接合，加上辅助密封装置进而到达阻漏的作用。机械密封使得静环的接触面与动环在运动中依旧能够永远的贴合在一起。通过静、动环之间产生得当的比压以及一直在之间保持一层液体膜来到达密封的目的。

　 机械密封主要用的部件有静环以及动环等端面密封部件;起辅助作用的另有O型、U型以及x型等百般类型的密封圈和密封垫片;补偿部件包含弹簧、推环等;传动部件有传动螺钉和传动销等;紧固部件包含许多，有推环、弹簧座、压盖以及紧定螺丝等等。

　　普通环境下，机械密封多用在离心泵、离心机、压缩机和反应釜等装备上。它的密封性能好，泄露量少、应用寿命较长、能量功耗较低，也不 需求经常进行维修。机械密封在适应能力上也短长常好的，普通环境下都能够适应自动化的生产以及高温高压等各种恶劣环境以及对机械密封的苛刻要求条件 。

机械密封的装置与运用请求

1、机械密封对机器精度的请求(以泵用机械密封为例)

(1)装置机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公役大不超越0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超越0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖联系的定位端面对轴(或轴套)外表的跳动公役大不超越0.04～0.06MM。

2、密封件的承认

(1)承认所装置的密封是不是与请求的类型共同。

(2)装置前要细心地与总装图对照，零件数量是不是完全。

(3)选用并圈绷簧传动的机械密封，其绷簧有左、右旋之分，须按转轴的旋历来挑选。

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