机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态)条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面;表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面,流体压力持续下降直到它达到外部背压(一般为大气压力),此压力作用类似于流体静压于轴承的承载功能。密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化,数学分析比较复杂,当密封旋转时,端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压,该压力场具有流体动压于轴承类似的承载功能,并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下,流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力,属于开启力部分,用于防止密封刚性接触。
阻隔系统必须适合特定的机械密封使用
不管是采用液体还是气体,阻隔系统必须适合于特定的密封应用,并且一旦机械密封面里面出现任何以障的时候,应能登时识别报警,以便能及时采取得当的措施。
环境控制
在许多应用平台中,凡是安装机械密封的地方,需求考虑到密封的可靠操作和控制环境,H74-115机械密封,所以必须注意以下几点:
1. 密封应安装于高强度主轴上,并保持非常小偏差。只管工业规范对密封面规定的非常大偏差为0.002in,但对主轴的要求乃至可以更高少许。
2. 应将密封安装于大口径密封室内,这样可进步密封的可靠性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。
3. 控制填料盒的内压,以避免达到闪点。
4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围以内。
5. 保持填料盒内液体的洁净。
密封件厂家的机械密封件的选择原则是:
根据密封腔的压力,密封结构可采用平衡或非平衡,如单端面或双端面等。
根据功课速度,可采用旋转或巩固,液力压或非接触式。
根据温度和流体的特性,选择辩论副和辅助密封质料,以及润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封的循环保护系统等。
根据机械密封安装空间大小,采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装或外装。在机械密封的贴面上沉淀有杂质。
关于安装使用技术要求较高,特别是对轴窜、轴跳敏感,在举办机器维修时,应严酷邃密地调解轴承和找正电机。