机械密封的原理及要求

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静动环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转的情况下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。

机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机械密封的正常运行是有条件的，例如：泵轴的窜动量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压；机械密封处的泵轴不能有太大的挠度，否则端面比压会不均匀等等。只有满足这样类似的基本条件的要求，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。

机械密封的装置与运用请求

1、机械密封对机器精度的请求(以泵用机械密封为例)

(1)装置机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公役大不超越0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超越0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖联系的定位端面对轴(或轴套)外表的跳动公役大不超越0.04～0.06MM。

2、密封件的承认

(1)承认所装置的密封是不是与请求的类型共同。

(2)装置前要细心地与总装图对照，零件数量是不是完全。

(3)选用并圈绷簧传动的机械密封，其绷簧有左、右旋之分，须按转轴的旋历来挑选。

机械密封运用

(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。

(2)作业前用手盘车，留意转矩是不是过大，58U-75机械密封，有无擦碰及不正常的声响。

(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。

(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开，查看密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致泄漏，然后开机运转。

(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴转动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。

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