按作用原理分类：

密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。

按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。

按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。

弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式

按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。

按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。

密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。

按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。

按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。

机械密封运用

(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。

(2)作业前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。

(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。

(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开，查看密封腔内的气体是不是全排出，M74-53机械密封，避免静压导致泄漏，然后开机运转。

(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴转动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。

机械密封的侵蚀技术损坏包含哪些？

机械密封的侵蚀技术损坏要紧包含：金属环侵蚀、非金属环侵蚀、辅助密封圈及其接触部位的侵蚀。针对机械密封侵蚀损坏，要紧防护方法有科学选材、布局设计、维护与应用几个方面。

　　机械密封出现损坏的环境较多，多见的损坏形式要紧有侵蚀损坏、热损坏和机械损坏。其中侵蚀损坏危害性较大，由于机械密封特殊的布局形式及工作环境和条件差别，侵蚀损坏的形态也多种多样。

　　机械密封的侵蚀金属环侵蚀

　表面匀称侵蚀。如果金属环表面接触侵蚀介质，而金属本身又不耐侵蚀，就会产生表面侵蚀，其现象是泄漏、早期磨损、毁坏、发声等。金属表面匀称侵蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属侵蚀非常凶险，侵蚀过程以必然的速度进行，这要紧是选材错误造成的。成膜的侵蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属机械密封环所用的材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面磨擦中毁坏，在缺氧条件下新膜非常难生成，使电偶侵蚀加剧。

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