4.泵的维护与保养1.水管路必须高度密封。2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。4.定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，宝鸡机械密封，可用高压油直接注入，以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查填料压得太紧。处理方法：是放松填料。（4）排出阀未关。处理方法：是关闭排出阀，重新启动。（5）平衡管不通畅。处理方法：是疏通平衡管。2、泵不能启动或启动负荷大（1）灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法：是重新灌泵。（2）泵转向不对。处理方法：是检查旋转方向。（3）泵转速太低。处理方法：是检查转速，提高转速。（4）滤网堵塞，BWJ8-5WD机械密封，底阀不灵。处理方法：是检查滤网，消除杂物。（5）吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：是减低吸上高度；检查吸液槽压力。3、泵排液后中断（1）吸入管路漏气。处理方法：是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。（2）灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法：是要求重新灌泵。（3）吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。（4）吸入大量气体。




即可以避免或减轻:①摩擦副密封环变形与碳石墨环浸渍剂被烧化或熔化;②密封端面间液膜黏度变化、液膜汽化而使液膜po坏;③辅助密封元件失效，如橡胶、塑料的密封圈软化、老化和分解;④加速介质对零件的腐蚀与加速磨损;⑤有些介质容易发生结晶、固化、聚合或分解。由经验可知，单独采用耐高温、导热性好的摩擦副材料以及设置合理结构，往往不能完全达到预期的效果。要想完全实现，BWJ16-2WS机械密封，需配以适当的温度控制措施。机械密封的温度控制方法和措施如图6一10所示，在选择和使用温度控制系统时，需根据实际下作情况。湿研磨又称敷砂研磨，研磨前把预先配制好的液状研磨混合剂涂敷在研磨工具表面上或在研磨过程中不断向研磨工具表面上添加研磨剂来进行研磨加工，BWJ8-4WD机械密封，湿研磨有较高生产效率。根据被研磨工件材料与磨料的不同，应选择不同研磨工具材料。研磨工具材料硬度要比被研磨工件材料软，并具有较好的耐磨性。




高温工况必须每次确认系统所有冷却水畅通；无干磨设计的机械密封禁止干磨；强腐蚀工况建议在使用一个月左右可以在停机状态下进行密封液的全部置换，这样可以保证机械密封的运行环境在良好的状态下进行，保证zui长使用寿命。搅拌轴叶轮没有校动平衡的，釜内必须有2/3釜物料或水的情况下开动搅拌。消耗的冷却水量亦相当大。④方案21和方案32均需对机封静环背面处必须通入急冷水进行冷却，其作用是冷却动、静环摩擦副，从而在一定程度上降低波纹管及摩擦副间的温度，为机封提供适宜的运行环境，防止机封部件高温变形或失效，从而达到提高密封效果和延长使用寿命的目的。但由于冷却水在高温部位结垢，且结垢位于动、静环摩擦副及与之相贴紧的轴套上和波纹管的波片之间，




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