当被密封介质的压力产生剧烈波动时，可引起摩擦副的相互冲击，TD50-70/2机械密封，造成端面损伤，从而影响密封效果;如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压，波纹管收缩而不能及时恢复，动、静环摩擦副间形成的油膜密封被po坏从而造成突发性泄漏失效。②工作介质温度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦热，一旦冲洗系统发生故障，使得端面温度急剧升高，造成端面液膜汽化导致干摩擦，短时间内可使密封失效;其次，它是一种逻辑推理方法，层层深入，一环扣一环;③它是对系统更深入认识的过程，河源机械密封，许多问题在分析过程中就可以被发现和解决;④通过故障树可以定量地计算复杂系统的故障概率及其他可靠性参数，为改善和评核系统可靠性提供定量数据。二、危险性分析在炼油厂的某些离心泵中，由于输送流体的性质或其输送状态，因其过度泄漏，漏到大气发生事故，会构成对人身或设备的潜在危险.




时轴线不对中产生的附加力21.尽量减小作用在地基上的力二、提高耐磨性的结构设计1.避免相同材料配成滑动摩擦副2.避免白合金耐磨层厚度太大3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废5.用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计6.润滑剂供应表面凸台尽量集中4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分5.改进妨碍起模的结构6.避免较大又较薄的水平面7.避免采用产生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观造成不利影响9.采用易于脱芯的结构10.分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚




适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。4机械密封安装、使用技术要领1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不答应大于0.1毫米;2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;3)、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付po损而密封失效;4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必需受力平均，保证静环端面与轴心线的垂直要求;6)、安装后用手推动动环，TD50-60/2机械密封，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8)可减小大气侧密封压差。二、中间环密封中间环密封有三种用途：1）减小pV值用的中间环旋转的高速密封；2）静环正转流槽或动环反转流槽的双向气体端面密封；3）中间环两侧压力和温度对称，TD65-61/2机械密封，可避免力变形或热变形的中间环不转的高压或高温密封。此外，中间环密封两边开槽可用作正反双向运转。三、三密封和多密封多密封大都做成组合密封，其中各密封起到各自的作用。机械密封定义机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。




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