起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机，试看电机转向是否正确。6、电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在zui高xiao率点运转，才能获得zui大的节能效果。6）转速过高。处理方法：是检查驱动机和电源。（7）泵轴弯曲。处理方法：是矫正泵轴。（8）轴向力平衡装置失败。处理方法：是检查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。7、泵振动或异常声响（1）同c的(4)，TD65-50/2机械密封，f的(5)，(7)，(9)项。处理方法：是采取相应措施。（2）振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：是检查后，采取相应措施，湖北机械密封，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。




即可以避免或减轻:①摩擦副密封环变形与碳石墨环浸渍剂被烧化或熔化;②密封端面间液膜黏度变化、液膜汽化而使液膜po坏;③辅助密封元件失效，如橡胶、塑料的密封圈软化、老化和分解;④加速介质对零件的腐蚀与加速磨损;⑤有些介质容易发生结晶、固化、聚合或分解。由经验可知，单独采用耐高温、导热性好的摩擦副材料以及设置合理结构，往往不能完全达到预期的效果。要想完全实现，需配以适当的温度控制措施。机械密封的温度控制方法和措施如图6一10所示，在选择和使用温度控制系统时，需根据实际下作情况。湿研磨又称敷砂研磨，研磨前把预先配制好的液状研磨混合剂涂敷在研磨工具表面上或在研磨过程中不断向研磨工具表面上添加研磨剂来进行研磨加工，湿研磨有较高生产效率。根据被研磨工件材料与磨料的不同，应选择不同研磨工具材料。研磨工具材料硬度要比被研磨工件材料软，并具有较好的耐磨性。

销钉传动

1一镇:2推环:3一动环

2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽，而将与此接触的传动座压成突耳，使之嵌入动环的槽中，实现传动(图22)。这种结构可用于大弹簧，也可用于小弹簧的密封结构。

3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间、完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动，TD65-40/2机械密封，当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。

饱和蒸气压高的介质在密封腔接受机械密封的搅拌热和端面摩擦热，引起温度升高。若不及时散热降温，TD80-48G/2机械密封，很可能导致介质在密封端面汽化，破坏摩擦状态，导致密封失效。易结晶、凝固的介质，则需要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固，特别是正常泄漏出的介质，不能结晶或凝固，否则会破坏机械密封的补偿功能，使密封失效。这种螺旋组合机械密封用于650MW高峰负荷发电厂用的给水泵，其流量为2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）~5600r/min（快速闭合运行），周速u=1~58.5m/s，p1<2.0MPa t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷宫螺旋密封，其封油压力从原来0.8~1.2MPa下降为0.08~0.13MPa。降ya效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命，达一年以上。此外，还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。离心泵(包括部分螺杆泵)有84.1%采用机械密封，这个比例接近中国石油化工总公司组织调查的工艺介质泵的轴封有86%采用机械密封的统计结果。




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