密封的冲洗量小或没有冲洗，不足以带走摩擦热。

5)密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端面宽度成正比。

6)密封压缩量太大，导致端面比压过大。)摩擦副材料质量欠佳。比如导热性能差，川源泵CVD57.5-80I(4P)机械密封报价，热量散失不

掉，升高了自身的温度。石墨质量太差，耐磨性不好，磨损重。压盖如果有急冷水，冷却水变成黑色的，其中含有磨掉的细小石墨颗粒。

8)密封腔中有气体或没有灌泵就启动，密封干运转。

要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。

泵抽空机械密封会出现哪些失效现象呢?

所谓泵抽空是指叶轮内发生汽蚀或泵内没有液体，以及漏进气体或液体汽化等，此时密封处于干或半干摩擦状态。

1)石墨环表面出现深且粗的环状沟纹;

2)硬环用1Cr13表面堆焊硬质合金或喷涂陶瓷时，出现径向裂纹;

3)硬环用碳化钨时，出现环状沟纹，有时出现径向裂纹或断裂

4)动静环密封圈变质，如果是橡胶圈则老化、龟裂，如果是4F-V形圈则变为灰黄色，严重时两个4F圈粘结在一起

5)热装式密封环硬质合金环松脱。

端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。4、机械密封件运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。

机械密封件一般有四个密封部位（通道），如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封件装置中的主密封，也是决定机械密封件性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。

2)检查泵的安装是否达到质量标准。

3)检査各零件的尺寸和表面质量，应达到表37规定的数值。

4)如果用弹簧传递扭矩(如103型)，还要检查弹簧的旋向，应与轴的旋转方向一致，工作状态下旋紧，而不是旋松弹簧。

当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。
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