密封的正常运转

密封经试运转考验合格后，即可转入操作条件下的正常运转，即升温升压运转。升温升

压可分别进行，过程应缓慢。注意升压(或升温)过程中可能发生的变化，如机件有无碰撞，

端面是否脱开。摩擦发热是否过快，静环槽与防转销是否脱开以及检查密封圈和端面处的泄

漏等。如果一切正常，即可正式投入生产运行。

机封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机封，耐高压、耐腐蚀机封，耐颗粒介质机封和适应易汽化的轻质烃介质的机封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机封。

选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

泵故障主要原因:

操作波动

1.密封辅助系统故障29%

2.维修质量差22%

3.操作波动频繁209%密封辅助，

4.备件质量差13%

这些泵的轴封94%采用机械密封，有少部分采用填料密封。机械密封中主要是焊接金属波纹管结构，其中96%为单端面密封，其余为双端面密封。单端面密封寿命为半年到两年，平均寿命为一年。双端面密封寿命为半年到五年，平均为一年半到两年。摩擦副组合情况见表39。采用的辅助设施情况见表40。

对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。
机械密封件广泛用于各种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封件安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，川源泵CVD515-200(4P)机械密封厂价，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。

金属波纹管用于高温高压和低温介质机械密封，既可作为辅助密封，有的又可作为弹性元件:橡胶波纹管用于低载荷机械密封作为辅助密封:PTE波纹管用于强腐蚀介质机械密封作为辅助密封。辅助密封圈种类见图3700形0知形い形d形(e)/包覆形辅助密封圈种类。

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