安装和使用方面的原因

①静环端面和轴中心线不垂直;

②动静环不同心;

③弹簧压缩量太大，端面比压大;

④沖洗量过大、静环冲出缺口;

⑤没有沖洗，传动座内淤塞，弹簧不能补偿

⑥冲洗用的过滤器堵塞，摩擦副温度升高

弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，顶住静环。开车后机械密封件即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封件突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；

机械密封失效实例

运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵，输送介质为190℃左右的减压渣油，密封结构为单端面静止式波纹管机械密封该泵投用以来，轴封使用周期约为100天左右，日常维修中拆装密封及清洗配件都比较困难，而且修理1次就同时要更换4套密封，密封配件费用超过1万元，维修成本较高。

这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。机械密封件工作原理如上图示，当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，川源泵CVD515-150I(4P)机械密封厂价，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。
机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。

传动元件的作用是什么?传动元件用于将摩擦力矩传给轴或压盖。传动件有弹性安装密封环一弹性元件和弹性元件一轴的连接两种。前一种要求弹性安装密封环的轴向和角度方向在传动摩擦力矩时保持活动性。传动件有弹簧、传动销、突耳、拨叉、传动键、传动座(凹槽)等弹簧传动中有并圈弹簧末端传动和带钩弹簧传动。弹簧旋向都是旋转时使弹簧力増大而不是减小，一般传动力矩较小。传动销传动通过环座传给轴。

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