新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?

新安装的机械密封投人运转后即出现泄漏，大多属于安装方面的问题。

1)设计的端面比压过小，不足以满足密封需要的端面比压;

2)密封压缩量太小;

3)密封端面粗糙度没达到要求;

4)密封端面的平面度不够;

5)密封环在压力和温度等因素作用下产生变形，破坏了密封端面的平面度

6)动环在传动座中卡住;

7)动静环不同心;

8)在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小);

9)在波纹管式密封中，波纹管的内外径不合适;



懂得工作原理，轻松找出故障原因，快速解决问题。机械密封件广泛用于各种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封件安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。

双螺杆泵停运后，由于泵体内残存渣油温度下降，渣油开始凝固，泵启动运行时，未完全融化的渣油会阻碍波纹管的旋转，焊接金属波纹管在传动扭力和渣油介质的粘附力的共同作用下发生变形，金属波片变形量过大，焊缝被撕裂，密封失效另外，双螺杆泵用水做急冷液对密封压盖进行背冷，这种冷却方式不能冷却密封摩擦副，泵运行时，因摩擦产生高温，导致介质结焦，使密封面平面度损坏引起密封泄漏。



机械密封件工作时，由密封流体的压力和弹性元件（如弹簧或波纹管，川源泵CVD522-150(4P)机械密封货源，或波纹管及弹簧组合构件）的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界（密封界面）形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑。

弹簧旋紧而不是旋松，这是必须指出的。弹簧传动1一弹簧座;2一弹簧:3推环(50.旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种?1)销钉传动。通过推环，在推环和动环之间用销钉实现传动，这种传动方式多用在小弹簧的结构上。1一镇:2推环:3一动环2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。

装配顺序①机械密封件静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封件旋转部件组装：将机械密封件的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封件的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封件旋转部件的轴套装到轴上。
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