请举一个强度校核的计算实例?强度校核不容忽视，在“问答39”中提到的密封环过盈值仅0.04mm，咸宁机械密封，工作温度下松脱，于是将过盈值增大到0.20mm，SLS100-200机械密封，结果在8个密封环中，热装后就有一个碳化钨环断裂，另一个运转不久也断裂，其余几个表面变形也较大。这说明不能只考虑过盈值大一点好，还要考虑我们以上述密封环为实例进行核算。已知环座材料为3Cr13，环材料为YG6。其尺寸，环座外径d2=64.5mm，界面直径dn=57.1m，环内径d1=46mm，环座材料的弹性模量E2=2.02×10'Pa波桑比2=0.3环的弹性模量E1=6.86×10'Pa波桑比1=0.22过盈值e=0.11mm求出界面接触应力P。，提及系数“C其值为:K2+1C1(K2+12+2(2-1其中



机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封件故障的原因大致有4个方面：机械密封件的设计选型不对；机械密封件质量不好；使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封件泄露的原因汇总分析。开车后机械密封件周期性泄漏（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。

机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?

机械密封安装完成后，打开泵的入口阀门灌泵，充压用手盘车检查泵内是否有摩擦或用力不匀的现象，并注意排除密封腔中的气体。检查密封和轴套等部位是否有泄漏现象泄漏轻微，则可以启动系，泄漏量较大时则应分析原因。1)如果是压盖和密封腔端面之间泄漏，SLW100-250机械密封，则检查压盖螺丝是否旋紧，用力是否均匀，两者之间的间隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷，压盖是否变形和垫片是否损坏等。



安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封件旋转部件组装：将机械密封件的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封件的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封件旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。

机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。

传动元件的作用是什么?传动元件用于将摩擦力矩传给轴或压盖。传动件有弹性安装密封环一弹性元件和弹性元件一轴的连接两种。前一种要求弹性安装密封环的轴向和角度方向在传动摩擦力矩时保持活动性。传动件有弹簧、传动销、突耳、拨叉、传动键、传动座(凹槽)等弹簧传动中有并圈弹簧末端传动和带钩弹簧传动。弹簧旋向都是旋转时使弹簧力増大而不是减小，一般传动力矩较小。传动销传动通过环座传给轴。

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